Todos sabemos eso Tablero laminado de WPC juega un papel vital en nuestra producción y vida, entonces, ¿cuál es el impacto de los tipos de plástico en el tablero laminado de WPC? A continuación, echemos un vistazo.

Aquí está la lista de contenido:

• Hoja de PVC de comparación de la placa laminada de WPC

• Beneficios de agregar agente de acoplamiento MDI

Hoja de PVC de comparación de la placa laminada de WPC

Cuando la temperatura de presentación en caliente es de 180 ℃, cuando el HDPE se usa como adhesivo, el rendimiento de la placa compuesta de la placa laminada de WPC es mayor que el de la placa hecha de PVC como adhesivo. Entre ellos, el módulo elástico y la fuerza de unión de la junta es que la diferencia de rendimiento es la más obvia. La resistencia a la flexión estática del tablero HDPE es un 3% más alta que la de la placa PVC. El módulo elástico de la placa laminada de WPC es 1.92 veces mayor que el de la placa PVC, y la resistencia de unión de la placa de laminación WPC es 1.23 veces mayor que la del tablero de PVC. Por lo tanto, el adhesivo de la placa laminada de WPC se realiza el rendimiento de la junta es mejor que el de la placa hecha de PVC. Se puede ver que la fuerza de unión de los dos tipos de tableros es mayor que 1.5 MPa, lo que mejora en comparación con la madera contrachapada tradicional. Los estudios han demostrado que la madera es un material hidrofílico, mientras que la placa laminada de WPC es un material hidrofóbico. Los dos materiales se mezclan directamente para presionar en caliente sin tratamiento. El efecto de unión de la interfaz de los dos materiales es muy pobre, por lo que están presionados en caliente. La formación puede no cumplir con los estándares nacionales, pero la adición del agente de acoplamiento MDI puede resolver bien este problema.

Beneficios de agregar agente de acoplamiento MDI

Por un lado, las moléculas MDI pueden mejorar la compatibilidad entre las moléculas HDPE/PVC y la madera, mejorando así el rendimiento de la placa laminada de WPC; Por otro lado, MDI puede cambiar la matriz HDPE y PVC a través de copolímeros de injerto durante el proceso de reacción. Hace que la conexión entre los materiales sea más cercana, y las propiedades mecánicas generales mejoran. Se compara la tasa de expansión del espesor que absorbe el agua. Cuando los dos plásticos se usan como adhesivos, la tasa de expansión del espesor que absorbe el agua de la hoja es casi la misma, ambas de aproximadamente el 3%. Esto se debe principalmente a que los plásticos son todos materiales repelentes al agua y apenas absorben agua. El factor principal que afecta la tasa de expansión del espesor de absorción de agua es la madera. El proceso de preparación es difundir la película de placa laminada de WPC o la película de PVC respectivamente entre dos capas de carillas, y las carillas adyacentes se superponen vertical y ortogonalmente. La fracción de masa del agente de acoplamiento MDI es del 2%, y está recubierta uniformemente en ambos lados de la película. La losa pavimentada se somete primero a un tratamiento de presión en caliente, la temperatura de presión caliente es de 160, 180, 200 ℃, y el tiempo de presión caliente es de 1,2 min/mm. Después de la presión caliente, se envía rápidamente a la prensa fría para enfriar y dar forma. La presión de presión fría y la presión de presión caliente del tablero de laminación WPC son de 1.5 MPa, y el tiempo de postprocesamiento es de 15 minutos.

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