Todos sabemos eso Tablero laminado de WPC Desempeña un papel vital en nuestra producción y vida, entonces, ¿cuál es el efecto de la temperatura de presión caliente en el rendimiento del tablero laminado de WPC? A continuación, echemos un vistazo.

Aquí está la lista de contenido:

• La temperatura de presión en caliente es un factor extremadamente importante

• La temperatura de presentación en caliente es el requisito previo para garantizar la distribución uniforme de la masa de plástico.

La temperatura de presión en caliente es un factor extremadamente importante

En el proceso de producción de la placa compuesta de la placa laminada de WPC, la temperatura de presión caliente es un factor extremadamente importante. Cuando la temperatura de presión caliente excede el punto de fusión del termoplástico, el plástico está en estado fundido y tiene una cierta fluidez. Cuando se derrite por completo y penetra la chapa de madera, se pegará a la chapa para formar una estructura estable. Tres tipos de temperaturas de presión caliente de 160, 180, 200 ℃ afectan el rendimiento de diferentes capas de placas. Bajo la temperatura de presión caliente de 160 ~ 200 ℃, la resistencia a la flexión estática de la placa de tres capas es inferior a 30 MPa, lo que no cumple con el estándar nacional. La fuerza de flexión estática de la placa de 3 capas muestra una tendencia a la baja con el aumento de la temperatura. Esto se debe a que el número de capas de la placa es pequeña, el grosor es delgado y la estructura del tablero laminado WPC se destruye cuando la temperatura es mayor, lo que resulta en resistencia y temperatura negativa de la placa. Bajo tres gradientes de temperatura, la resistencia a la flexión estática de la lámina de 5 capas tiene pocos cambios. Cuando la temperatura de presentación en caliente es de 160 ℃, la resistencia a la flexión estática de las placas de 7 capas y de 9 capas es tanto mínima, y ​​la resistencia a la flexión estática es el máximo a 180 ℃. Bajo la temperatura de presión caliente de 180 ℃, la resistencia a la flexión estática de la hoja obtenida es relativamente grande. Con el aumento de la temperatura de presión caliente, el módulo elástico de cada grupo de diferentes capas de placas tiene diferentes tendencias. Las placas de 3 capas, 5 capas y 9 capas alcanzan el valor máximo a 180 ℃, y a medida que la temperatura aumenta, su módulo elástico muestra una tendencia de aumentar primero y luego disminuir. El tablero de 7 capas muestra una tendencia de disminuir primero y luego aumentar. El cambio más obvio en la fuerza de unión de la placa laminada de WPC es la placa de 5 capas. La fuerza de unión a 180 ℃ es aproximadamente el doble que a 160 ℃ y 200 ℃. Esto indica que la placa de 5 capas es un material de espesor medio. A los 180 ℃, el tablero de laminación WPC tiene buena fluidez y penetra completamente en el tablero. Esta temperatura no daña la calidad de la chapa en sí, y la placa de formulario tiene una buena resistencia a la unión. Las hojas de 7 capas y 9 capas comúnmente utilizadas para empaquetar paletas tienen una resistencia de unión de 1,5 MPa a 180 ℃.

La temperatura de presentación en caliente es el requisito previo para garantizar la distribución uniforme de la masa de plástico.

En el proceso de preparación de la placa compuesta de la placa laminada de WPC, la temperatura de presentación en caliente es el requisito previo para garantizar la distribución uniforme de la fusión de plástico, pero también existe el problema de la transmisión de temperatura durante el proceso de formación. Cómo garantizar que el plástico de la capa intermedia alcance la temperatura de fusión es un factor clave que debe considerarse. Sin embargo, una temperatura demasiado alta causará la degradación térmica de la madera y generará pérdida de resistencia al material de la placa laminada de WPC. El análisis exhaustivo muestra que cuando la temperatura de presión en caliente alcanza 180 ℃, la Junta Compuesta de la Junta Laminada de WPC puede cumplir con los requisitos de madera contrachapada tipo II. Bajo tres temperaturas diferentes de presión caliente, la tasa de expansión del espesor de absorción de agua de la lámina es inferior al 7%, la tasa de expansión del espesor de absorción de agua de la lámina de 3 capas disminuye gradualmente con el aumento de la temperatura de presión caliente, y la agua y la tasa de agua del agua La tasa de expansión del espesor de absorción de la lámina de 5 capas y 7 capas entre 3%y 4.5%, la tasa de expansión del espesor de absorción de agua de la placa de 9 capas es inferior al 3%, y su tasa de expansión del espesor de absorción de agua no tiene una relación obvia con la temperatura de presión caliente. En general, bajo la condición de 180 ℃, la tasa de expansión del espesor de absorción de agua de la lámina es la más pequeña, y la resistencia al agua es la mejor. En comparación con la madera contrachapada tradicional, el material compuesto de Eucalyptus chapa-HDPE tiene una resistencia superior al agua. Esto se debe a que la película HDPE es un material de resina con muy buena resistencia al agua. Cuando la película HDPE se agrava con chapa de eucalipto, la película HDPE penetra en la chapa de eucalipto. Por un lado, se puede llenar en la estructura porosa de la chapa para obstaculizar la entrada de humedad, por otro lado, puede cubrir una parte de la chapa y reducir la velocidad de entrada de humedad. Por lo tanto, el material compuesto Eucalyptus Veneer-HDPE absorbe menos humedad al mismo tiempo y tiene una mejor resistencia al agua. Cuando la temperatura de presión en caliente es de 180 ℃, las propiedades mecánicas y la resistencia al agua de las diferentes capas de los paneles compuestos de la placa de laminación WPC son mejores. Se puede ver que 180 ℃ es el valor óptimo de la temperatura de presión caliente durante la presentación en caliente de la hoja compuesta de chapa de la película HDPE Eucalyptus.

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